H55-8環(huán)氧高固體份飲水艙涂料(底/面漆、雙組份)

用途	施工時氣味小，固化快、固體份高、環(huán)境污染小。涂層耐水、耐油、耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異。適用于鋼鐵或混凝土的防腐蝕，船舶的飲水艙、淡水艙、干貨艙、壓載艙、燃油艙、飲料、啤酒、制藥、食品、自來水行業(yè)貯罐、管道、倉庫內(nèi)壁作防護(hù)涂裝。
產(chǎn)品簡介	由環(huán)氧樹脂、顏填料、特填助劑、添加劑、聚酰胺固化劑組成。分甲、乙雙組份包裝，乙組份為底漆的通用固化劑。（底漆：鐵紅色；面漆：白色）
產(chǎn)品數(shù)據(jù)	體積固體份				底漆：70%，面漆：61%
	干膜厚度				底漆：15微米，面漆：10微米
	理論涂布率				底漆：440g/ m2, 3.32m2/L(以干膜15微米計) 面漆：300g/ m2，3.32m2/L(以干膜10微米計)
施工詳述	混合比				底漆：甲組份:乙組份=20：48(重量比) 面漆：甲組份:乙組份=20：7.5(重量比)
	熟化時間				23 ±2℃：0.5h
	施工方法
	無空氣噴涂				推薦使用：噴嘴寬幅0.33-041毫米;出口液壓不低于(176-211 千克/平方厘米)17.6-21.1MPa
	刷涂或輥漆				推薦使用，僅適用于小面積。
	傳統(tǒng)噴涂				適用，稀釋5-10%,噴嘴口徑2-2.5毫米。
	稀釋劑				H55-8環(huán)氧高固體份飲水艙涂料稀釋劑
	使用期				25℃：4h(小時)
	貯存期				一年
	干燥時間	底材溫度	表干（h）	實干（h）	完全固化 (d)	復(fù)涂間隔
						最短	最長
		25℃	≤4	≤24	7	24小時	7天
	涂裝道數(shù)				建議高壓無氣噴涂1道，干膜達(dá)100μm。再涂面漆2道，干膜達(dá)150-200μm。
貯存與管理	貯存				貯存于涼爽及干燥環(huán)境之中
	包裝規(guī)格				底漆：甲組份25公斤，乙組6公斤；面漆：甲組份20公斤，乙組份7.5公斤。
	閃點				35℃
	比重				底漆：約l.46kg/L，中間漆：約l.46kg/L，面漆：約1.39kg/L。
技術(shù)要求及表面處理	新鋼材需經(jīng)拋丸或噴砂處理，達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級，或以電動工具打磨至St3及；若需臨時保護(hù)的鋼材，可涂用適當(dāng)?shù)能囬g底底漆。最后涂裝本漆前將破損松動的車間底漆及污物徹底清理干凈。雙組份漆必須充分?jǐn)噭颍匆?guī)定質(zhì)量比配準(zhǔn)，靜止20分鐘后施工。
限制	底材溫度應(yīng)高于露點溫度以上3℃，相對濕度須小于85%。施工底材溫度低于5℃，環(huán)氧與固化剤停止反應(yīng)，不能進(jìn)行施工。
安全措施	本產(chǎn)品由專業(yè)人員在工業(yè)場所使用，使用時請參照本說明書及健康安全手冊，如客戶在使用本產(chǎn)品前，未能仔細(xì)了解有關(guān)產(chǎn)品的健康安全知識，請與本公司聯(lián)系。該涂料為溶劑型油漆，為避免事故或危險發(fā)生，應(yīng)采取的最低限度安全措施如下：此涂料為易燃物并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故必須遠(yuǎn)離火星或明火，嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并采取有效措施防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備、杜絕靜電積累、避免金屬撞擊等)。本產(chǎn)品說明書中所列涂料及溶劑的閃點是引起燃燒的最低溫度。施工場所應(yīng)進(jìn)行良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患，應(yīng)保證足夠的通風(fēng)以維持氣體／空氣比例不超過最低爆炸極限的10％。通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量(與溶劑種類相關(guān))就能維持低于最低爆炸極限10％的工作環(huán)境。采取有效措施防止皮膚和眼睛與涂料接觸(如使用工作服、手套、護(hù)目鏡、面罩及涂防護(hù)油等)。如產(chǎn)品不慎接觸到皮膚，應(yīng)用溫水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；如眼睛受到污染，用清水沖洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)。建議配戴通風(fēng)面罩以避免吸入漆霧和有害溶劑氣體，尤其在通風(fēng)不良環(huán)境下施工時，細(xì)心處理舊漆桶以避免污染環(huán)境。責(zé)任聲明：對于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司不負(fù)任何責(zé)任!