LL-817脫硫裝置用鐵紅防銹漆
用途 | 干燥快,漆膜堅韌,防銹性能優(yōu)異,附著力強,耐高溫達到170℃。主要用于發(fā)電廠煙道氣脫硫裝置中的煙道、煙囪和其他設備的防銹底漆。 | ||||||
產品簡介 |
由乙烯基酯樹脂、顏填料、助劑、促進劑、固化劑等配制而成,分甲、乙雙組份包裝。 (鐵紅色、無光) |
||||||
產品數據 | 體積固體份 | 50% | |||||
干膜厚度 | 濕膜:7微米,干膜:35微米 | ||||||
理論涂布率 | 117g/m2(以干膜35微米計,不包含損耗) | ||||||
施工詳述 | 混合比 | 甲組份:乙組份=24:0.35(重量比) | |||||
熟化時間 | 23±2℃:3min | ||||||
施工方法 | |||||||
刷涂或輥漆 | 推薦使用,庭用于小面積。 | ||||||
傳統(tǒng)噴涂 | 適用,稀釋5-10%,噴嘴口徑2-2.5毫米。 | ||||||
稀釋劑 | LL-817專用稀釋劑 | ||||||
使用期 | 25℃:8h | ||||||
貯存期 | 3個月 | ||||||
干燥 時間 |
底材 溫度 |
表干 (h) |
實干 (h) |
完全固化 (d) |
復涂間隔 | ||
最短 | 最長 | ||||||
7 | 10h | 24h | |||||
25℃ | ≤1 | ≤24 | |||||
貯存與管理 | 貯存 | 貯存于涼爽及干燥環(huán)境之中 | |||||
包裝規(guī)格 | 甲組份24公斤,乙組份0.35公斤。 | ||||||
閃點 | 35℃ | ||||||
比重 | 約1.44公斤/公升 | ||||||
技術要求及表面處理 | 鋼材表面經拋丸或噴砂處理達到瑞典除銹標準Sa2.5級,或手工和電動工具除銹達到St3級。鋼材 表面形成粗糙度控制在40~70um。鋼材表面除銹后應立即涂裝底漆,以免二次生銹。 | ||||||
后道配套 | LL-817脫硫裝置用玻璃鱗片涂料面漆,LL-817脫硫裝置用玻璃鱗片涂料中間漆。 | ||||||
限制 | 環(huán)境溫度10℃~35℃,相對濕度須小于85%。底材溫度需高于露點溫度3℃以上。 | ||||||
安全措施 |
本產品由專業(yè)人員在工業(yè)場所使用,使用時請參照本說明書及健康安全手冊,如客戶在使用本產品前,未能仔細了解有關產品的健康安全知識,請與本公司聯系。 該涂料為溶劑型油漆,為避免事故或危險發(fā)生,應采取的最低限度安全措施如下: 此涂料為易燃物并含有揮發(fā)性易燃溶劑,故必須遠離火星或明火,嚴禁在作業(yè)場所吸煙,并采取有效措施防止火星產生(如采用防爆電器設備、杜絕靜電積累、避免金屬撞擊等)。本產品說明書中所列涂料及溶劑的閃點是引起燃燒的最低溫度。 施工場所應進行良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10%。通常每千克溶劑需要200立方米通風量(與溶劑種類相關)就能維持低于最低爆炸極限10%的工作環(huán)境。 采取有效措施防止皮膚和眼睛與涂料接觸(如使用工作服、手套、護目鏡、面罩及涂防護油等)。如產品不慎接觸到皮膚,應用溫水及肥皂或適當的工業(yè)清潔劑徹底清洗;如眼睛受到污染,用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。 建議配戴通風面罩以避免吸入漆霧和有害溶劑氣體,尤其在通風不良環(huán)境下施工時,細心處理舊漆桶以避免污染環(huán)境。 責任聲明:對于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不負任何責任! |
相關案例
歡迎您的留言咨詢