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LMF53-1氯醚鐵紅防銹漆

用途	其涂層附著力優(yōu)良，耐水、耐化學(xué)品腐蝕性能好；該涂料不含可皂化的酯鍵，并因結(jié)合氯原子十分穩(wěn)定使涂料具有耐水、耐化學(xué)品腐蝕性能；不含反應(yīng)性的雙鍵，因此不易為大氣氧化而降解，涂層耐大氣老化，耐光穩(wěn)定性優(yōu)異，不易泛黃及粉化；氯醚樹脂皂化的乙烯基異丁基醚具有內(nèi)增塑性，涂層在不加入外來的增塑劑已有足夠的柔韌性，因此不會因為增塑劑遷移損失而變脆；含有共聚的氯乙烯醚，因而能夠保證涂料在各種底材如鋁和鋅的表面上具有優(yōu)良的附著力。適用于船舶、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)所需的重防腐，也可作鍍鋅鋼板的防銹底漆。
產(chǎn)品簡介	由氯醚樹脂、特種改性樹脂、顏填料、助劑、溶劑及固化劑組成的雙組份涂料。（鐵紅色）
產(chǎn)品數(shù)據(jù)	體積固體份				45%
	干膜厚度				30微米
	理論涂布率				95g/m²（以干膜30微米計）
施工詳述	混合比				甲組份：乙組份=100:6（重量比）
	熟化時間				23±2℃：0.5-1h
	施工方法
	無空氣噴涂				推薦使用：噴嘴口徑17-21毫米，流體壓力：15-20MPa
	刷涂或輥涂				推薦使用，僅適用于小面積。
	傳統(tǒng)噴涂				適用，稀釋5-10%，噴嘴口徑2-2.5毫米。
	稀釋劑				LMP53-1專用稀釋劑
	使用期				25℃：8h
	貯存期				一年
	干燥時間	底材溫度	表干（h）	實干（h）	完全固化（d）	復(fù)涂間隔
						最短	最長
		25℃	1	24	7	1小時	不限
貯存與管理	貯存				貯存于涼爽及干燥環(huán)境之中
	包裝規(guī)格				甲組份20公斤，乙組份1.2公斤。
	比重				約1.33公斤/公升
技術(shù)要求及表面處理	被涂表面在施工前必須進行徹底清理，做到被涂物表面無銹蝕、無水漬、無灰塵等；一般防腐工程的新建鋼結(jié)構(gòu)表面和鋼結(jié)構(gòu)維修，可使用手工除銹或手工機械除銹，達到除銹標準St3級，重要防腐工程或新建鋼結(jié)構(gòu)表面除銹最好采用噴砂或酸洗除銹，噴砂除銹達到Sa2級或Sa2.5級，酸洗除銹達Be級；噴灑后表面形成的粗糙度應(yīng)控制在40微米左右，酸洗鈍化后基材表面應(yīng)呈中性，除銹后應(yīng)在12h以內(nèi)涂底漆，以免二次生銹。
限制	底材溫度須高于露點以上3℃，相對濕度須小于85%。
安全措施	本產(chǎn)品由專業(yè)人員在工業(yè)場所使用，使用時請參照本說明書及健康安全手冊，如客戶在使用本產(chǎn)品前，未能仔細了解有關(guān)產(chǎn)品的健康安全知識，請與本公司聯(lián)系。該涂料為溶劑型油漆，為避免事故或危險發(fā)生，應(yīng)采取的最低限度安全措施如下：此涂料為易燃物并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故必須遠離火星或明火，嚴禁在作業(yè)場所吸煙，并采取有效措施防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備、杜絕靜電積累、避免金屬撞擊等)。本產(chǎn)品說明書中所列涂料及溶劑的閃點是引起燃燒的最低溫度。施工場所應(yīng)進行良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患，應(yīng)保證足夠的通風(fēng)以維持氣體／空氣比例不超過最低爆炸極限的10％。通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量(與溶劑種類相關(guān))就能維持低于最低爆炸極限10％的工作環(huán)境。采取有效措施防止皮膚和眼睛與涂料接觸(如使用工作服、手套、護目鏡、面罩及涂防護油等)。如產(chǎn)品不慎接觸到皮膚，應(yīng)用溫水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；如眼睛受到污染，用清水沖洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)。建議配戴通風(fēng)面罩以避免吸入漆霧和有害溶劑氣體，尤其在通風(fēng)不良環(huán)境下施工時，細心處理舊漆桶以避免污染環(huán)境。責(zé)任聲明：對于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司不負任何責(zé)任!